博世先进陶瓷

混合喷嘴用于许多行业，例如化学和/或制药行业的生产应用。这往往涉及到混合几种具有不同性质和不同聚集状态的介质（例如气体和液体）。由技术陶瓷制成的混合喷嘴具有多种优势：得益于 3D 打印技术，流量优化的孔径最小可以达到 150 µm，使用起来非常高效。喷嘴耐热、无磨损，而且由于耐腐蚀，也可以混合侵蚀性极强的液体。

壁厚：可达 0.15 mm
公差：0.02 mm(+/- 0.5%)
钻孔直径：可达 0.15 mm

到目前为止，金属计量针一直被用于高度自动化的涂胶工艺。这些是用于精确计量高粘性粘合剂的部件。这里需要特别耐用和耐磨的部件。因为生产线的停工会造成巨大的成本——因此，所安装部件的使用寿命是非常重要的。博世陶瓷与制造商 STIWA 密切合作，利用 3D 打印工艺开发了一种由技术陶瓷制成的替代计量针。这种计量针具有独特的内部几何形状：内部锥体从几毫米变细到 0.8mm，同时还具有复杂的弯曲。这种设计无法用传统的制造技术来生产；只有 3D 打印可以实现这个部件的所有复杂性。博世陶瓷工艺的高精确度也确保了必要的低表面粗糙度。这使得粘合剂能够在几乎没有摩擦的情况下流过孔。

为了精确和连续地输送粘合剂，它必须以极小的摩擦力流过孔洞。由于它是一个内锥体，因此不能对表面进行后续加工：制造过程必须已经具备所需的精度。这一要求对博世陶瓷的 3D 打印工艺也不构成困难。

博世先进陶瓷通过注射成型，3D 打印以及后道加工技术，提供大批量或极小批量陶瓷非标定制服务，欢迎来图定制。

联系人：聂先生
手机：16628460497
邮箱：eric.nie@cn.bosch.com

氧气传感器是内燃机排气系统中的一个常见部件。它测量氧气含量，从而可以最佳地控制燃烧。传感器由许多部件组成，其中一些是由陶瓷制成的。需要一个夹子来固定传感器并提供传感器和电缆之间的接触。这个部件必须具有较高的电绝缘性能，以避免错误的测量结果。说到可能的材料，技术陶瓷值得考虑，这种材料可以经受高温和行驶中的振动， 并且结合了耐温性和电绝缘性。

尺寸：7x10 mm
壁厚：可达 0.5 mm
钻孔直径：0.5 mm

博世陶瓷磨盘已经获得全自动咖啡机主要制造商的认可：它不影响味道，即使在使用多年后仍保持边缘锋利度。金属研磨器会磨损，磨屑会进入咖啡中，而陶瓷由于其高硬度而保持稳定，从而保证了 食品原味和稳定的研磨质量——让人终生享受完美的咖啡。

作为一种大规模生产的产品，研磨盘的制造必须采用成熟而稳定的生产工艺。我们在这个领域有多年的经验：自 2005 年以来，我们已经成功地使用了陶瓷注射成型 (CIM)，从而保证了大批量产品的最高质量。

技术陶瓷与金属的相比，随着研磨周期的增加，金属研磨盘的性能会下降。这一点在 2017 年得到了一个独立机构的证实，该机构向博世陶瓷研磨盘颁发了优秀证书。边缘的锋利度几乎保持不变，从而确保了稳定的研磨效果——以持续获得醇香的咖啡享受。

在电气技术市场，博世陶瓷主要与测量仪器和传感器技术客户合作。技术陶瓷在这里可以实现各种功能，例如作为散热器，可配有循环冷却介质的通道，或者作为绝缘体来屏蔽电和电磁辐射。有些材料在高温下还表现出特殊性能：技术陶瓷将变得导电，可用于传感器技术的特殊用途。陶瓷部件不仅用于测量仪器，也用于最先进的摄像系统。

与塑料制成的载体相比，我们的技术陶瓷实现了更高的测量精度，可以用于更远的距离。由此该装置提供了市场上同类装置中更大的测量范围：即使在波动的环境条件下，在 250米的距离上也能达到 ±1 mm 的测量精度。

丰富的功能集成：外壳、底座、连接/安装轮廓。螺纹件是温度传感器的外壳和压力传感器的底座。适用于系统中流体的温度测量和压力测量。

该产品适用于流量控制阀门，是阀门中的保持器、支撑件、导向装置和助流装置。

适合定制化到小批量生产，高度复杂组件和原型设计优化。